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    果酒灌装线

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    设备介绍  

    1、该生产线适用于不含气饮料、果酒、红酒、杨梅酒、酵素等液体物料的洗瓶、灌装、封口、胶帽收缩、贴标、喷码等工艺产线;

    2、洗瓶采用气洗(无菌空压机可选)、将瓶子自动翻转至口朝下,通过无菌空压机产生高压气,对瓶子内外壁进行高压吹气,将瓶子内外部灰尘清理,相对传统的水洗,避免了水洗的残留造成二次污染,同时降低后端高温烘干成本;

    3、采用高温隧道对瓶子进行杀菌处理;

    4、采用紫外线杀菌对瓶子进行二次杀菌及缓冲降温冷却;

    5、采用负压灌装、打塞一体机(含自动上塞、T型塞),确保灌装液面统一,在洁净空间实现灌装封口,整机采用食品级不锈钢制作,与物料接触部分采用316不锈钢材质,耐高温,耐酸碱腐蚀,符合食品卫生标准。

    6、采用自动圆瓶定位不干胶贴标机,具备在线自动贴标功能;

    7、采用在线胶帽收缩机,具备在线胶帽收缩功能;

    8、采用在线油墨喷墨机(可选配激光达标机)在线喷码;


    该机独有的优点:

    1.先进的智能操作系统

    全自动灌装打塞二联机(与物料接触部分不锈钢316材质)

    液位准:灌装液位不随瓶子容量变化,灌装液位一致。

    不滴漏:破、漏瓶及无瓶自动不灌,不洒液
    不破瓶:采用弹性托瓶装置,瓶高误差自动适应,软启动、软刹车、无刚性冲击,不破瓶伤机。
    率先引进国外灌装技术,采用负压式等位灌装阀,进瓶导向好,液位准灌装速度快,使产品优于同行业标准。

    进瓶过程有弹性及过载保护,防止破瓶损机。

    打塞机根据瓶型高度,调整打塞高度,适用瓶型高度范围广。

    进瓶、压塞过程有弹性及过载保护,防止破瓶损机

    无进瓶,不下木塞,防止塞子的浪费。

    2. 全自动胶帽收缩机

    电机速度无级可调,圆形加热器,结构紧凑,耗电低,微电脑温度控制。

    采用专门研制开发的胶帽热缩头、防烫伤设计,加热温度高低方便可调,环形加热,收缩均匀,贴实光滑,美观无皱。

    3.适用范围广,调节方便

     适用于大多数瓶型,更换瓶型时仅需换拨盘调整高度即可;

    4.灌装过程封闭、无污染

     整机为全封闭式灌装,符合国家卫生要求标准,达到卫生、减少二次污染。

    5.采用多重杀菌工艺,对瓶子进行彻底杀菌,避免病菌感染;

     

    工作流程:

    人工送瓶---自动翻转无菌气洗瓶---高温杀菌隧道---紫外线杀局降温缓冲平台----自动负压灌装打塞二联机(T型塞)--- - 自动贴标(浆糊、不干胶、热熔胶可选)--在线人工套胶帽---自动在线胶帽收缩-- --喷码(油墨、激光可选)---进入装箱工序(可选配自动开箱、自动装箱、自动封箱及袖口收缩功能机器) 


    设备主要技术参数:

    1、电源电压:AC220V/380V 50/60HZ                

    2、功率:≤20-30KW

    3、气源气压:0.7Mpa                      

    4、使用气压:0.4-0.8Mpa

    5、适用瓶形瓶盖:按贵厂提供的瓶型及瓶塞  

    6、生产能力:2600-3000瓶/小时(500ML计)

    7、灌装精度:±1%(与灌装物料及灌装量有关)

    8、外形尺寸(整线约):26000×3000×2150mm        

    9、重量:约4000-5000kg      




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